面對電力成本攀升與淨零排放轉型壓力，台灣製造業正加快工業物聯網與人工智慧技術的導入腳步。
自動化控制與工業通訊廠商泓格科技將於12月3日（週四）在高雄承億酒店萊特薇庭舉辦研討會，以「智慧邊緣・永續工廠：AIoT全方位解決方案」為主題，深入探討邊緣運算、資安防護與設備維護的整合方案。
聚焦高耗能產業 透過AIoT優化能源與維護管理
針對用電量龐大的傳統與高耗能產業，能源管理已從過往單純紀錄電量，進一步演進為設備動態控制與系統調優。泓格科技指出，透過人工智慧結合能源資料與自動化控制技術，能實時監測設備在不同運作負載下的電能消耗，找出不必要的能源浪費點，為工廠節能策略提供客觀的決策依據。
在設備維護方面，產線運轉的穩定度直接關乎生產成本。業者透過現場感測裝置搭配邊緣運算進行即時狀態分析，可在機器發生嚴重故障前辨識出異常微震或溫升徵兆。此舉幫助製造廠將傳統的「定期維護」或「故障後修復」，升級為資料驅動的「預知維護」，有效降低非預期停機導致的產線中斷損失。
強化工控網路安全 落地實例涵蓋通訊與控制
隨著可程式邏輯控制器與現場各類感測裝備逐漸連接網路，智慧工廠雖然獲得了遠端管理與資料透明化的好處，但也隨之暴露於工業控制系統（OT）的資安風險之下。本次研討會特別規劃工業安全與OT資安防護機制，說明企業如何在推進設備聯網的同時，構建穩健的工控防禦網。
除了趨勢剖析，現場亦將展示各領域的實務應用案例，包括高雄輕軌路口的優先號誌備援機制、塑膠吹瓶機的精準控制系統，以及基於EtherCAT通訊架構的智慧設備整合方案，說明工業通訊技術如何落實於多樣化的廠房與設施運作中。
產業意義
台灣中南部聚集眾多金屬加工、石化與機械零組件製造商，這些產業正面臨碳費開徵壓力與技術人才短缺的雙重挑戰。將人工智慧與邊緣運算直接導入場域硬體端，能讓廠房在不必汰換既有舊型機械設備的情況下，以模組化外掛感測器與控制器的方式實現生產資料透明化。
對於台灣製造業供應鏈而言，這種務實的轉型路徑大幅降低了智慧化升級的門檻。藉由即時調控高耗能裝備的用電特徵，並建立主動式的預知保養機制，業者能有效落實減碳指標、維護產線連續營運能力，進而在全球供應鏈永續要求下維持外銷競爭力。
技術解析
文中涉及多項工業自動化與智慧製造的核心技術，其運作方式白話解釋如下：
- 可程式邏輯控制器（PLC, Programmable Logic Controller）：工廠自動化線路的核心指揮官，負責接收感測訊號並輸出命令給馬達、氣缸等執行元件，確保機械依照預定邏輯精準運作。
- 邊緣運算（Edge Computing）：將資料處理與演算法分析能力直接放在靠近設備端的控制器或閘道器上，不必將所有資料傳回遠端雲端伺服器，大幅縮短運算反應時間並節省網路頻寬。
- 預知維護（Predictive Maintenance）：利用振動、電流或溫度感測器持續監控設備健康度，並透過演算法辨識耗損特徵，在設備故障前精準發出維修警報。
- 運營技術資安（OT Security, Operational Technology Security）：專為工廠實體控制設備、通訊協定與實體網路所設計的資安防護手段，防止惡意軟體入侵導致生產線停擺。
- EtherCAT（Ethernet for Control Automation Technology）：一種具備極高速度與高同步性的工業乙太網通訊協定，常用於多軸機器人與精密運動控制系統中，確保指令傳輸延遲極低。
常見問題
泓格科技高雄研討會於何時何地舉行？
研討會預計於12月3日（週四）在高雄承億酒店萊特薇庭舉行，主題聚焦AIoT與永續工廠解決方案。
預知維護與傳統保養有何不同？
傳統保養採定期檢查或故障後修復，而預知維護透過感測器與演算法即時監控設備狀況，可在零件損壞前發出警報並排定保養，減少非預期停機損失。
為什麼智慧工廠需要重視OT資安？
當工廠的控制器與生產設備連上網路後，若缺乏適當的OT資安防護機制，容易遭受網路攻擊，導致控制系統被鎖定或生產線癱瘓。