台灣設計研究院（TDRI）院長張基義於台中出席公開講座時指出，設計思維已成為驅動國家競爭力與產業轉型的核心引擎。他強調，企業應將設計從單純的外觀修飾，逐漸深化至研發流程與核心經營策略，進而提升台灣製造與建築產業的國際影響力。
導入設計階梯 促成產業經營策略轉型
在全球市場競爭加劇的背景下，傳統製造與建築產業面臨價值鏈再造的課題。張基義引用丹麥設計中心（Danish Design Centre）提出的「設計階梯」（Design Ladder）模型，說明企業運用設計力可分為四個不同階段。最低層次為完全未引進設計概念；第二階段則將設計作為產品最終階段的外觀造型修飾；第三階段開始將設計思維併入產品研發與工程流程中；最高階段則是把設計提升至企業的核心經營策略，以此引導商業模式創新。
針對台灣擁有眾多中小微企業的產業結構，張基義認為，若能引導企業跨越單純的外觀審美，將設計視為系統化的決策工具，將有助於產業建構高附加價值的產品與服務體系。透過政府政策輔導與民間產業聯手，企業得以將設計思維帶入全球市場，進一步重塑產業生態與品牌競爭力。
跨域公共設計落地 展現設計思維治理效益
除了企業經營範疇，設計思維在公共治理與公共服務領域同樣展現實質效益。過往設計常被侷限於室內裝修或個別產品，但透過跨部會協作，設計能進一步深入公共空間、交通運載系統與社會服務。例如在教育環境優化、公共運輸車輛改造及法庭空間重組等專案中，均透過人本思維重新規劃流程與介面。
中台灣作為工業重鎮與城市轉型關鍵區，相關建築與產業團體亦開始重視從單一建物開發延伸至城市總體環境的系統化設計。透過跨領域交流，將使用者需求與空間價值相結合，有助於帶動區域產業鏈升級並提升城市整體質感。
產業意義
對台灣製造業、機械設備與智慧自動化供應鏈而言，張基義提出的「設計階梯」思維具有相當高的實務借鏡價值。台灣中部為全球工具機與自動化組件的製造重鎮，長期以來以高精密度與性價比著稱，但在產品軟硬體整合、品牌視覺辨識度以及操作介面體驗上，仍有大幅升級空間。
將設計思維導入工廠設備與機械研發，可幫助機械製造商從傳統的「代工製造」思維，轉型為「使用者體驗導向」的系統整合服務商。當自動化設備與工業機器人不僅具備穩定性能，更兼具優良的維護動線、模組化外殼設計與直覺化的控制介面時，不僅能提高海外買家的採購意願，更能協助國內智慧工廠製造現場降低操作人員訓練時間，實現更高的生產效率與設備附加價值。
技術解析
在智慧製造與機器人設備的開發流程中，工業設計（Industrial Design, ID）與使用者體驗（User Experience, UX）絕非僅是塗裝塗色，而是涵蓋人因工程（Ergonomics）、軟硬體互動邏輯與安全防護的工程實踐。
以協作機器人（Cobot）與自主移動機器人（AMR）為例，設備的外觀造形設計直接影響工廠作業人員的安全性與心理接受度。流線且無銳角的外殼能減少機械碰撞損害；醒目的警示燈號設計可提升人機共存環境的安全警示效率。此外，人因工程設計考量了維護門片開合角度、線材收納路徑與零組件替換便利性，能大幅縮短設備停機維修（Downtime）時間。
在軟體與人機介面（User Interface, UI）方面，現代工具機與智慧控制器導入人本設計後，將複雜的控制參數與感測器資料轉化為直覺的圖形化儀表板。工程師不需記憶繁複的指令程式碼，即可透過觸控螢幕進行即時診斷與路徑設定。這種將設計思維嵌入硬體機構與軟體演算法的作法，正是智慧製造設備邁向高端市場的關鍵技術基礎。
常見問題
什麼是丹麥設計中心提出的「設計階梯」？
設計階梯將企業運用設計的程度分為四個階段，分別為未導入設計、外觀造型修飾、納入研發流程，以及提升至企業的核心經營策略。
工業設計如何幫助台灣機械與工具機產業轉型？
工業設計能優化設備的維護動線、安全防護與模組化結構，並提升海外品牌的辨識度，讓機械製造商從純代工轉型為提供高附加價值的系統服務商。
人因工程與人機介面（UI）在智慧工廠裡有何作用？
人因工程可降低設備維護複雜度與操作安全性，直覺化的人機介面則能將複雜參數圖形化，協助現場作業員減少訓練時間並降低操作失誤率。